Рідинні ракетні двигуни — а саме їх переважно застосовують у космічному ракетобудуванні — складаються з безлічі складнопрофільних вузлів та агрегатів. Зараз для виробництва таких вузлів в українській ракетно-космічній техніці почали використовувати інноваційну технологію селективного лазерного плавлення — більш відому як 3D-друк. Така техніка вже активно використовується в Конструкторському бюро «Південне».

Виглядає це так: математична модель виробу «розбивається» на безліч шарів. У камеру побудови деталі 3D-принтера засипається металевий порошок і тонким шаром розподіляється на плиті побудови. Потім лазерний промінь вибірково розплавляє частки порошкового матеріалу, вони кристалізуються і формують тверду масу потрібної форми й розміру. Після цього плита опускається на один шар, і цикл повторюється — аж до завершення створення деталі.

Селективне лазерне плавлення дозволяє вирішувати складні технологічні завдання дослідного та дрібносерійного виробництва деталей РКТ, відмовившись від проєктування і виробництва спеціального оснащення. При цьому зменшується маса виробів, скорочуються або зовсім прибираються з виробничого процесу певні технологічні процеси (такі як штампування, зварювання і фрезерування), економиться час та матеріали, зменшується кількість відходів, а ще — значно знижується вплив людського фактора.